Лак КО-815 для приготовления термостойкой эмали КО-813
Лак КО-815 — кремнийорганический лак, выпускаемый по ГОСТ 11066-74. Материал представляет собой смесь растворов полифенилсилоксановой смолы и глифталевого лака в толуоле или ксилоле. Его основное назначение по стандарту — приготовление термостойкой эмали КО-813 для защитной окраски металлических изделий, эксплуатируемых при повышенной температуре.
КО-815 следует отличать от лака КО-85: это разные марки с различным составом и назначением в системе термостойких покрытий. Именно КО-815 используется для получения эмали КО-813, рассчитанной на длительную эксплуатацию окрашенных металлических изделий при температуре до 500 °C.
Основные характеристики КО-815 по ГОСТ 11066-74
| Показатель | Норма |
|---|---|
| Внешний вид | Прозрачная жидкость от светло-желтого до коричневого цвета без видимых механических примесей |
| Массовая доля нелетучих веществ | 33–37 % |
| Условная вязкость по ВЗ-1 с соплом 2,5 мм при 20,0 ± 0,5 °C | 12–16 с |
| Условная вязкость по ВЗ-246 или ВЗ-4 с соплом 4 мм при 20,0 ± 0,5 °C | 10–13 с |
| Кислотное число | Не более 10 мг КОН/г лака |
| Высыхание пленки до степени 3 при 150 ± 2 °C | Не более 1 часа |
| Гарантийный срок хранения | 3 года со дня изготовления |
Получение термостойкой эмали КО-813
По ГОСТ 11066-74 эмаль КО-813 для испытаний получают смешением 94 массовых частей лака КО-815 и 6 массовых частей алюминиевой пудры ПАП-2. После высыхания такое покрытие должно образовывать гладкую однородную пленку серебристого цвета.
Для эмали КО-813 стандарт устанавливает высыхание до степени 3 при температуре 150 ± 5 °C не более чем за 2 часа. Термостойкость системы связана именно с готовой эмалью КО-813, поэтому характеристики эмалевого покрытия не следует автоматически приписывать самому лаку КО-815 как самостоятельному финишному материалу.
Особенности подготовки и применения
При испытании по стандарту лак перед нанесением выдерживают при температуре 20 ± 5 °C до прекращения выделения пузырьков воздуха. Для определения времени высыхания его наносят двукратным окунанием. После первого слоя предусмотрена выдержка 15–20 минут, затем наносится второй слой и выполняется горячая сушка.
Для получения эмали и выполнения окрасочных работ необходимо соблюдать рецептуру, технологию подготовки металлической поверхности и режимы нанесения, установленные для конкретной системы покрытия. Произвольное изменение соотношения компонентов может повлиять на свойства готового материала.
Что учитывать при покупке лака КО-815
Перед заказом имеет смысл проверить нормативный документ на конкретную продукцию и убедиться, что требуется именно КО-815 для приготовления эмали КО-813. Если материал подбирается для термостойкой окраски оборудования или металлических конструкций, необходимо учитывать рабочую температуру изделия и требования всей системы покрытия, а не только характеристики исходного лака.
Заказать лак КО-815 в Бугульме можно для производственных, ремонтных и других работ, где по технологии предусмотрено применение данной марки. При расчете количества следует исходить из требуемого объема готового состава и принятой технологии окрашивания.
Требования безопасности
КО-815 содержит органические растворители, поэтому при работе необходимо соблюдать требования пожарной безопасности и промышленной санитарии. Помещения, в которых выполняются работы с лаком, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, а персонал должен использовать соответствующие средства индивидуальной защиты.
